1、概 要
監測RO(反滲透)系統進水的污染趨勢一直都是一項*的工作。通常,只有當RO膜需要清洗時,人們才會意識到污染問題的存在,但是這已經造成了損失嚴重的停機事件,還有更嚴重的后果就是需要更換十分昂貴的膜。
工業中已經采用了幾種方法來測量進水的污染趨勢,例如:濁度、顆粒計數和污染指數(SDI)測量等等。由于濁度和顆粒計數測量的工作方法是采用光學原理,對于不感光的膠體和微粒則無法檢測,因此并不能直接測量懸浮液中微粒造成的污染即對膜的“淤塞能力”,用它們來判斷污染趨勢是非常困難的。
而SDI監測方法直接測量污染趨勢,ASTM D4189-95中規定SDI測量方法是測定在一定壓力和標準間隔時間內,一定體積的水樣通過微孔過濾器(0.45μm)的阻塞率。
通常,RO(反滲透)系統在進口原水的SDI值小于1的情況下操作數年都沒有問題;若在原水SDI值小于3情況下操作,則數月無需清洗膜。然而,在原水SDI值為3~5下操作的系統,則要經常清洗膜,這樣的系統通常不能正常工作。SDI值大于5的原水,根本不能用于RO的進水。因此,而及時地監測RO進水的SDI是非常必要的。
然而,人工SDI測量是一種既乏味又耗時的工作。
DY-53 SDI污染指數自動測定儀可以自動、連續地監測RO進水的污染指數。操作者能夠快速地、地檢測反滲透預處理系統的效果,從而使SDI污染指數檢測不再煩瑣、大程度地減少人工監測的誤差。
DY-53 SDI 使用了ASTM D4189-95里說明的標準測試方法,以每5、10和15分鐘的間隔來計算SDI。對像井水、過濾水和澄清過的低濁度(<1.0NTU)的水也能測定。
SDI的計算公式如下:
SDIn =(1-t0/tn)×100/n
SDI 污染指數
(樣水壓力30psi,測試過程溫差不超過1°C的條件下)
n 測試(膜過濾樣水)時間,一般取第5、10、15分鐘
t0 測試開始時(即n=0時),過濾得到一定體積樣水所需的時間
tn 測試開始n分鐘后(膜過濾第n分鐘),過濾得到上述相同體積樣水所需的時間
2、技術特性
2.1、主機參數
小流量1000 ml/min
出水 10mm塑料管
2.2、技術指標
3、儀器組成
3.1、標準配置
① 主機 1套
② 取樣軟管及轉換接頭 1米,1套
③ 微孔濾器(含O型密封圈) 1套
④ 與主機相連的電源線及電源插頭(三眼) 1.5米
⑤ 排水快插 1個
⑥ 壁式安裝掛板套件 4組
⑦ 減壓器 1套
3.2、可選配件
a 水平儀 固定安裝調試時需要
b 取樣快速接頭 移動使用時需要
c 便攜架 移動使用時需要
d 增壓泵 壓力不足時需要
4、儀器安裝
DY-53 SDI適合于在線安裝和使用,也可以移動使用,用戶可以根據使用方式來選擇安裝方式。我們的使用和安裝方式是在線式,即在線固定安裝的方式,這符合EZ SDI的標準配置。
DY-53 SDI的在線式安裝,分為主機本體的安裝固定、管道連接和電源連接等幾個基本步驟。
4.1、壁式安裝
可以利用隨機附贈的壁式安裝掛板套件(4組)和自購的膨脹螺絲等固定件,按照下圖尺寸定位牢固安裝在墻壁上。
注意:儀器固定后應保持水平!
另外,也可以用其它變通辦法安裝本儀器,但需要考慮電源安排以及預留儀器的操作空間。
4.2、管道連接
用戶可以將取樣口設置于進入反滲透系統前的管路上。通常的做法是在主管路上連接一個三通,取樣管路還需要安裝一個閥門,以便開通和切斷取樣。為了防止雜物進入儀器管路建議安裝管道過濾器。DY-53 SDI取樣管通過轉換接頭直接或者簡單變徑連接在管道過濾器后面。取樣管路過長,必須設置帶溢流閥的旁路,并保持取樣管道內長流水,以防止雜物沉淀。
DY-53 SDI將旁路、放空和排水的功能集中在一根排水管內,排水管的規格為10mm透明塑料管,排水管終插入排水地溝內。
4.3、電源連接
SDI采用220V交流電源供電,主機自帶1.5米電源線和防水型三眼插頭,因此供電電源的插座距離儀器不要超過1.5米。
注意: SDI需要良好接地!
5、主機面板
5.1、面板健盤
SDI主機面板健盤上一共有四個鍵,中文含義和主要功能分別如下:
“START”鍵,為開啟鍵,儀器運行、啟動操作時使用;
“ABORT”鍵,為重啟鍵,儀器重啟、清屏和計數清零時使用;
“VENT ”鍵,為放空鍵,強制開通、關閉放空閥時使用;
“DRAIN”鍵,為排水鍵,強制開通、關閉排水閥時使用。
5.2、液晶顯示
DY-53 SDI主機面板上的液晶顯示屏,是4×16英文字符型的LED,有6W的背光,因此在環境光線較亮的情況下也可以清楚地讀出上面顯示的內容。
該液晶顯示屏全屏顯示的內容如上圖:
運行狀態欄從左至右顯示測試序號、運行步驟序號、三個閥門狀態和運行計時顯示。
測試序號是從一次測試起依次加一所得(無論測試成功與否),序號范圍001~999, 999次測試后的下一次測試變為000,然后再次循環往復。
運行步驟序號顯示的是一次測試過程中的每一個測試步驟的序號。因為一次測試過程需要10個測試步驟才能完成,所以運行步驟序號在每一次測試過程中都是從1依次遞進至10結束。
三個閥門狀態分別顯示的是取樣閥LINE、放空閥VENT、排水閥DRAIN(由英文字符L、V、D表示)的開通或關閉狀態,閥門處于開通狀態代表該閥的英文字符即顯示,閥門處于關閉狀態英文字符則不顯示。
運行計時顯示則是對每一個測試步驟的同步計時,從此可以動態的看出儀器測試運行所剩余的時間。
第二排運行狀態欄顯示我們需要測定的參數名稱,依次為SDI5、SDI10和SDI15。
第三排運行狀態欄對應第二排測定參數的名稱,顯示每一項測定參數的的測試值,依次為SDI5、SDI10和SDI15,測試數值形式范圍為小數點前兩位、后一位,實際測試數值小值為零,SDI5大值小于20,SDI10大值小于10,SDI15大值小于6.7。
6、儀器設置
6.1、旁路設置
DY-53 SDI參照前項內容在線安裝連接后,投入使用時需要將旁路溢流閥門略微打開,排水管有樣水緩緩滴下,說明旁路暢通。調節溢流閥門直到儀器在調壓范圍內(見6.2內容)。按此狀態,旁路溢流閥門不再變動。
6.2、調壓設置
DY-53 SDI需要在穩定的30psi樣品狀態下進行測試,一般反滲透系統進水的壓力都在35psi以上,所以樣水需要進行減壓。調壓時,按逆時針方向旋轉減壓器上的調壓旋鈕,直到減壓器所附壓力表顯示的壓力穩定在30psi(或0.2Mpa)不動。每一次測試前,觀察減壓器壓力表顯示的數值,如果有變化,需要再次調壓直至樣品壓力穩定在30psi。
7、操作運行
DY-53 SDI的操作是非常簡單的。
接通電源,一次上電后,顯示屏顯示歡迎界面。
用戶按ABORT鍵,顯示屏顯示此次測試序號,并提醒需要更換濾膜。
更換濾膜后,用戶只需按一次START鍵,儀器即可以自動運行整個測試程序,在整個測試過程中,用戶不需介入。測試結束后,儀器會閃爍報警,提醒用戶測試已經完成,并保留終的測試值一直到用戶讀取和清除。以后每一次測試,按照以下步驟執行。
8、故障排除
屏幕顯示
| 故障分析 | 故障排除 |
ERROR! t0≥300s t5≥300s t10≥300s t15≥300s
| 膜嚴重堵塞 | 更換膜或將樣品進一步過濾 |
管路嚴重堵塞 | 清理管道過濾器的濾網或進行管路清洗 | |
閥門不啟動 | 聯系供應商,交回廠家維修 | |
ERROR! t 5<t 0 t10<t 0 t15<t 0 | 膜被擊穿 | 樣品壓力過高,調壓;壓力表故障需要校準 |
液位傳感器(儀器內部)故障 | 聯系供應商,交回廠家維修 | |
ERROR! V<24 | 電源電壓不足 | 聯系供應商,交回廠家維修 |
10、儀器校準和保養
10.1、儀器校準
DY-53 SDI需要定期校準,才能儀器的精度,建議每年對減壓器和溫度傳感器進行一次標定。
(1)減壓器的校準可以使用高壓氣瓶和標準壓力表進行標定,每臺儀器出廠前均采用10Mpa標準氮 氣(99.999%)標定過。
(2)溫度傳感器的校準,可以使用恒溫器件,例如恒溫槽、鍋、箱等作為標準溫度源。然后拆開儀器,取出溫度傳感器,將傳感器(信號線仍然連接)放入標準溫度源內,按儀器內上層電路板上的“校準”健(見下頁圖指示),儀器進入校準階段,顯示屏顯示:
調整標準溫度源溫度為51°C,按“Drain”鍵,則顯示RH值(大電阻值),同時不斷顯示A/DH(標準51°C時,儀器內部電阻值,范圍大約在“15100”左右),待數值穩定后(1~5分鐘后),再按“Drain”鍵,保存該數值。
調整標準溫度源溫度為0°C(或把溫度傳感器放入穩定的冰水中),按“Vent”鍵,則顯示RL值(小電阻值),同時不斷顯示A/DL(標準0°C時,儀器內部電阻值),待數值穩定后(1~5分鐘后),再按“Vent”鍵,保存該數值。
完成上述標定步驟后,再按 “校準”健,返回原來界面
10.2、儀器保養
DY-53 SDI需要定期進行保養,用戶根據使用情況和環境條件來確定保養周期。儀器保養,除了外表柔性清潔外,內部管路可以用10%的稀硫酸進行清洗。清洗時,將盛有配制好的稀硫酸溶液瓶放在距儀器本體1米高的高液位,利用液位差使清洗液灌入儀器內部管路,并通過儀器鍵盤來控制閥門,以實現管路的清洗。觀察從排水管回收的清洗液,視情況決定循環清洗的次數。
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